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目前，在山东博汇化机浆先进的生产流程中 ，制浆废水经MVR全部排入碱回收进行蒸发处理，白液经苛化后得到的化学品可以循环利用
，降低了废水处理费用，极大地节降了企业的成本 。

工厂前期的整个循环体系仍然存在一定缺陷 ，MVR的处理水量不足
，这就导致浆厂中的废水未能及时排出，对纸浆的洗净度带来了负面影响；因MVR出口浓度不够 ，蒸发设备会出现结垢现象
，蒸发效率大幅度降低；白液桶槽的容量也有一定限制，可能会出现某些时间段白液量过多而无法及时处理而造成碱炉停机的情况；MVR及蒸发设备在正常的蒸发周期内无法停机清理 ，会造成整个体系的恶性循环
。

对于一个完整的循环来说 ，其中任何一个环节出了问题都有可能导致循环的崩溃
，带来经济效益的损失。因此在公司领导的带领及指示下，各级主管集思广益 ，对设备
、工艺进行了改良，同时提出应加大制浆和水厂白液用量
，实现浆碱的平衡生产，并作出了规划：MVR继续完善 ，从设备到工艺进行科学的、全面的 、高效的、经济的改善升级
，目前MVR处理水量已经得到极大的提高，足以保证浆厂废水能够及时
、有效的排出；浆厂、纸机 、水厂
、碱回收进行联合管理 ，首先根据纸机排抄计划提出用浆量
，浆厂依照纸机提供的数据安排生产计划，同时预估出排水量 ，碱回收则依据排水量以及最大白液储存量合理安排设备运行功率 。在这个过程中信息必须及时有效的传递
，数据也必须做到精准正确，同时要每日追踪设备的运行状况 ，各车间的合作也必须要进一步加深
，齐心协力解决生产问题
。

通过联动管理 、共同规划，有效的实现了全公司资源的统一调配
，大幅度降低了生产成本，为公司带来了极大的经济效益。

（转自：博汇集团）